Soutěž o stahovací latě fermacell!

Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami

Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami

06.05.2022
 
Odolná krása
 
Při stavbě nové tovární budovy se společnost zabývající se dřevostavbami rozhodla z cenových důvodů pro vnější obklad stěn z velkoformátových vláknocementových desek. Kromě vynikajících vlastností výrobku byly rozhodujícími faktory především nižší náklady na pracovní sílu a dlouhodobě nízké náklady na údržbu.
 
Firma Holzbau Henz z německé obce Trierweiler poblíž lucemburských hranic v posledních letech neustále roste. Společnost, která vznikla v roce 2003 jako tesařská firma, nyní nabízí pod jednou střechou všechny služby moderního dodavatele dřevostaveb. Kreativní projektanti, inženýři dřevostaveb, mistři tesaři, technici, architekti a projektoví manažeři tu pro zákazníky navrhují a realizují jednotlivé stavební projekty. Klasické tesařství se již dávno rozšířilo o divizi pro výstavbu ekologicky udržitelných a energeticky úsporných dřevostaveb. Portfolio doplňují další oblasti podnikání pro technickou podporu stavebních projektů všeho druhu a pro marketing a pronájem vlastních nemovitostí. Různorodé obchodní aktivity mezitím překročily kapacitu firemních budov na ploše přibližně 21 000 m². V roce 2018 byl proto fond budov rozšířen o moderní kancelářskou a administrativní budovu a třetí dílnu. „Nová budova byla nezbytná," vysvětluje Simon Neyses, zástupce ředitele společnosti Holzbau Henz, „protože jsme se jako firma rozrostli. Potřebovali jsme více prostoru pro nové výrobní zařízení. Zároveň jsme chtěli využít naše stávající haly jiným způsobem, a to jejich optimalizací."
 
Nová hala je rozdělena na dvě části. Přibližně třetina dostupných prostor slouží jako sklad dřeva. Na zbývající ploše, oddělené vnitřní stěnou, je instalována nová výrobní linka na konstrukce dřevostaveb Holzbau Henz.
 
Jak se dalo očekávat od dodavatele dřevostaveb, hala byla postavena výhradně ze dřeva. Dřevěná konstrukce byla obložena difuzně otevřenou dřevovláknitou deskou, která byla v oblasti strojovny izolována minerální vatou. Fasáda byla navržena jako předsazená odvětrávaná. Klient se rozhodl upustit od dřeva a upřednostnil vláknocementové desky. Velkoformátový bílý fasádní obklad HardiePanel®, doplněný antracitově šedými prvky v oblasti soklu, dodává budově moderní, vizuálně atraktivní vzhled. Tento vzhled je podpořen zdaleka viditelným logem společnosti na obou štítech budovy. Jednotlivá písmena nápisů byla vyřezána z vláknocementových desek na strojích ve vlastním závodě a při montáži byla upravena firemními barvami.
 
Odolné fasádní obklady
Co však vede firmu zabývající se dřevostavbami k tomu, že se při návrhu fasády rozhodne nepreferovat dřevěný fasádní obklad a upřednostní vláknocementové desky? „Jednoduše řečeno," říká Simon Neyses, „je to cena. Samotný materiál není ve skutečnosti levnější, ale náklady na práci jsou u dřeva mnohem vyšší. Náklady na obložení celé fasády dřevem by byly nejméně dvakrát vyšší," odhaduje.
 
Kromě toho existuje celá řada výhod, díky kterým fasádní obklady HardiePanel® předčí běžné fasádní systémy. Desky jsou vyrobeny z vysoce kvalitního portlandského cementu, písku a celulózových vláken udržitelným způsobem a s nízkou energetickou náročností, jsou mimořádně stabilní a odolné proti nárazům. Nesmršťují se, nebobtnají ani nepraskají, a to ani v případě, že jsou po mnoho let vystaveny extrémním klimatickým podmínkám. Kromě toho jsou velmi odolné vůči řasám a plísním. Vlhkost, mráz a vysoké teploty mají stejně malou šanci jako datel, hmyz nebo škůdci. Kromě toho výrobek splňuje požadavky třídy stavebních materiálů A2-s1, d0. „To znamená, že panely jsou podle mezinárodní klasifikace nehořlavé," zdůrazňuje Simon Neyses.
 
Těchto vlastností výrobku je dosaženo díky technologii vláknocementu specifické pro dané klimatické podmínky. Tato takzvaná technologie HardieZone™ zajišťuje, že fasádní obklady HardiePanel® odolávají jakémukoli počasí. Je založena na kombinaci jednotlivých klimatických proměnných, které umožňují dlouhodobé přizpůsobení vlastností vnějšího obkladu stěn různým klimatickým zónám světa. Například panely pro německý a evropský trh jsou vybaveny technologií HZ5TM, která byla speciálně přizpůsobena evropskému klimatu s jeho cykly mrazu a tání, extrémními sezónními výkyvy teplot a střídáním deště a slunce v létě.
 
Nízké náklady na údržbu
V kombinaci s technologií HardieZone™ zajišťuje speciálně vyvinutý nátěr a způsob aplikace nazvaný technologie ColourPlus™ fasádu s nízkými náklady na dlouhodobou údržbu. Díky speciálně vyvinutému způsobu nanášení a aplikace se barva nanáší a vypaluje v několika vrstvách již ve výrobě. To znamená, že nátěr je mimořádně odolný a odolá i těm nejnáročnějším povětrnostním podmínkám. Barva nepraská, neloupe se a je chráněna proti vyblednutí způsobenému silným UV zářením. Proto není nutné panely znovu natírat, jak je to pravidelně nutné u dřevěných fasád, aby vypadaly dobře. Panely není nutné čistit ani vodou a jemným čisticím prostředkem bez rozpouštědel.
 
Rychlá a snadná aplikace
Obklad HardiePanel® je tenčí (tloušťka 8 mm) a lehčí (základní hmotnost 11,2 kg/m²), ale pevnější než většina alternativních stavebních materiálů. V kombinaci s velkým formátem (3050 x 1220 mm) se to naplno projevilo při obkládání fasády nové tovární budovy. Zpracování bylo jednoduché a zaměstnanci firmy Holzbau Henz jej zvládli v poměrně krátkém čase, a to i přes velmi horké letní počasí, které v té době panovalo. Na ochranu proti trvalému pronikání vlhkosti řemeslníci před montáží fasádního obkladu nainstalovali na dřevěnou podkonstrukci EPDM pásku. Maximální osová vzdálenost nosné konstrukce 600 mm.  Panely byly instalovány s přiznanými spárami. Při montáži použili nerezové, barevně sladěné šrouby HardiePanel™ s povrchovou úpravou hlavy (A2, průměr hlavy 12 mm, 4,8 x 38 mm), které jsou vhodné zejména pro dřevěné podklady. Předvrtání nebylo nutné.
 
Při upevňování montéři dbali na dodržení boční vzdálenosti hran 20 mm. Maximální vzdálenost mezi upevňovacími prvky byla 400 mm. Řezy se prováděly snadno a s malou prašností pomocí ruční kotoučové pily vybavené pilovým kotoučem HardieBlade™. Všechny řezné hrany byly po řezání zatřeny barvou ColourPlus™. Výrobci k tomu použili aplikátor barvy s malou houbičkou a trojúhelníkovou špičkou. Z povrchu natřeného z výroby okamžitě setřeli přebytečnou barvu. Barva ColourPlus™ se také osvědčila při opravě drobných škrábanců, které se na povrchu panelu objevily navzdory nejpečlivějšímu zpracování.  
 
Závěr
Pro vnější obklad stěn nové tovární budovy, která byla provedena jako předsazená odvětrávaná, se výrobce dřevostaveb rozhodl pro vláknocementový obklad HardiePanel®. Pro jeho rozhodnutí byly klíčové výrazně nižší náklady na pracovní sílu ve srovnání s dřevěnou fasádou, o které se také diskutovalo. Vysoká pevnost a nízká hmotnost umožnily rychlou, hladkou a nekomplikovanou montáž. Robustní vlastnosti výrobku zajišťují vysokou úroveň jeho převahy ve srovnání s jinými fasádními systémy.
 
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami
Fasádní obklad nové tovární haly z dřevěné konstrukce s velkoformátovými vláknocementovými deskami


 
×

Přihlaste se k odběru Newsletteru!

Naše produkty a řešení neustále vyvíjíme a zlepšujeme!
Pokud máte zájem, přihlaste se k odběru našeho newsletteru, kde Vám přineseme:
  • Nová technická řešení pro Váš projekt
  • Semináře, webináře a další akce pro naše zákazníky
  • Reference, nápady, případové studie projektů
Přihlásit se k odběru novinek
×